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电子产品吸塑包装盒表面光滑细腻

作者:admin    日期:2018-09-12    人气:

     电子产品吸塑包装盒实践运用要害如下。将模具表面细微砂磨或用人工的方法使其稍微粗糙一些,与非常粗糙的表面或通过抛光的表面比较,这种表面可使成型材料较好的滑动,只是需求在阳模的旮旯处抛光成镜面,以便加热的材料相对简略湑过。模具温度在真空吸塑成型的时分起了非常重要的作用。片村在真空吸塑成型时,非常简略粘接到模具上,下降模具温度会使摩擦力下降。关于具有明显黏结倾向的成型材料,如带有热封合层的片材和复合的成型材料,接触表面材料的成型温度比主体基材的低。但ABS/PMMA双层材料不存在这祥的问题,因为ABS和PMMA有相同的真空吸塑成型温度。而SB/PE双层复合的片材,当PE层与模具表面接触,在用辅佐模(通常叫上模)进行预拉伸时就会出现问题。这种片材非常不适用于真空成型,因为SB的热成型温度至少要160℃,而在这样的温度下,PE和密封层都现已变黏,可能和模具黏结在一起。许多带有密封层的材料在真空吸塑成型的时分需求把热合层与温度较低的模具相接触,但这种方法使制品的规划受限。不同情况下处理黏结问题的实践操作方法:在尽可能低的温度下加工真空吸塑成型用片材;在片材简略发黏的一侧少加热;假设材料发黏的一侧与模具接触,成型温度应尽可能低;假设材料发黏的一侧与进行预拉伸的模具相接触,就应该选用PTFE的模具或许用PTFE涂层的铝质模具;加人防黏剂(比如PET)涂层熱骃性材料时需求特别留心。


      电子产品吸塑包装盒需求留心的是,片材的滑动摩擦行为与是否有防黏剂涂层而发作很大不同。假设用于某种成型片材的模具的几何标准现已断定,那么接下来选用的片材也需求有相同的涂层。假设涂层不同的话,也能够改动模具参数来进行调理。为了将这种具有不同涂层的片材成型出让人满足的壁厚分部的制品,必须有一套不同的预拉伸的模具。成型片材的缩短在真空吸塑成型中,缩短(shrinkage)是指在没有任何机械应力作用的受热条件下,热性片材或吸塑制件所发作的标准改动。

      在材料进行真空吸塑成型之前,主张对材料进行缩短测验。1、准确測量并纪录一块200mmX200mm的片材,用箭头标志出挤出方向并记景下切开方向。②将烘箱加热到片材真空吸洇成型的温度③将片材放进烘箱中,为了进行测量,需求在一块木板上覆盖上一层PTFE薄膜(例如Teon或Hostaflon),然后喷撒上滑石粉,再将片材放置其上,并再次喷上滑石粉,最后用PTFE薄膜悄然盖上,薄膜能够用图钉固定在木板边沿。④片材在烘箱中至少置留30min,片材厚度每添加mm,置放的时间需求增加5min。⑤片材从烘箱中移出并冷却。⑥冷却后测量片材标准,片材的缩短可由下式得到

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